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          产品中心

          刮板式薄膜蒸发器



          一、简介
             刮板式薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。

              按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。




          二、技术参数

           

          型号 / 参数
          BM2.2
          BM5.5
          BM8
          BM12
          BM16
          蒸发面积㎡
          2.2
          5.5
          8
          12
          16
          蒸发工作压力Mpa
          0.4
          0.4
          0.4
          0.4
          0.4
          蒸发量
          140
          350
          550
          850
          1100
          蒸汽耗量
          155
          385
          605
          935
          1265
          设备重量Kg
          300
          520
          750
          1020
          1250
          外型尺寸mm
          2000*650*3500
          2300*800*3500
          2700*950*4500
          2900*950*5000
          2900*950*5200



          三、操作规程
          ㈠.安装
          1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。
          2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
          3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。
          4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。
          ㈡.开车前准备
          1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。
          2.点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。
          3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。
          4.检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。
          5.检查机械密封冷却水是否畅通。
          ㈢.正常开车
          1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。
          2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
          3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
          4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
          5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
          6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
          7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。
          8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
          ㈣.正常停车
          1.先关蒸汽阀。
          2.关闭进料阀。
          3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
          4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。
          5.停电机。
          6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
          ㈤.紧急停车
          1.下列情况要紧急停车
          1)突然停电或突然跳闸。
          2)蒸汽减压阀失灵,压力超过规定压力。
          3)进料突然断料。
          4)机械有异常撞击声。
          2.紧急停车顺序
          1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。
          2)切断本系统所有电源及关闭电机。
          3)其余按正常步骤停车。
          ㈥.安全及注意事项
          1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。
          2)严禁反向运转。
          3)严禁在运转过程触摸转动部件。
          4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。
          5)当设备内温度超过150度以上,请在订货时给予特殊说明。
          ㈦.维护保养
          1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
          2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
          3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
          4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
          5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。


              
           

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